酒店工程床墊-智能制造“搞事情”，“ 3 千億”家具定制圈風生水起

" 定制 " 一詞，說出來就帶著不同于同類的氣場。

背后是智能制造的支撐

陳劍清是佛山市科凡智造家居用品有限公司的副總經(jīng)理，他表示，2006 年公司創(chuàng)立，3 個月后才接到專賣店下過來的第一張訂單。

" 那時候不像現(xiàn)在有成熟的軟硬件系統(tǒng)，我現(xiàn)在都清楚地記得，第一張訂單還是手畫的，上面標注好尺寸、顏色。而且，雖然我們的生產(chǎn)線當時就可以生產(chǎn)非標準化部件了，但也無法做到大規(guī)模量產(chǎn)。" 陳劍清說。

隨著需求量的增加，科凡公司不得不改進生產(chǎn)設備。硬件方面，從最初采用國產(chǎn)設備到進口德國的先進生產(chǎn)線。軟件方面，公司成立三年后開始進行信息化改造，并不斷提高工廠的智能化。現(xiàn)在，科凡公司已經(jīng)解決了個性化定制與大規(guī)模生產(chǎn)之間的矛盾，用德國 CNC 數(shù)字化制造裝備以及自主研發(fā)的系統(tǒng)集成控制中心實現(xiàn)了高度柔性化生產(chǎn)。

在此期間，科凡每年都根據(jù)不同的市場需求從銷售額里拿出一定的比例，專門用來改進生產(chǎn)。陳劍清認為，要做定制，就必須有相應的生產(chǎn)能力來保障，" 訂單量越大，在設備上就追求得越高。當每天有一萬張訂單的時候，自然就要有軟件去操控了 "。

與科凡公司一創(chuàng)立就做定制不同，佛山中至信家具有限公司已經(jīng)做了近 20 年的成品家具，2016 年才正式推出定制產(chǎn)品。

中至信公司采取的策略則是一步到位。該公司櫥衣柜事業(yè)部運營中心總監(jiān)關(guān)進山表示，為了在定制板塊有所發(fā)展，公司的投入非常大。

" 我們專門在安徽拿了地，建了一個超過 42 萬平方米的大型產(chǎn)業(yè)基地，并全線引進意大利 SCM、德國豪邁等全球頂級生產(chǎn)設備和技術(shù)，僅設備和廠房就投入了大概 11 億元。" 他說。

智能制造才能解決個性化定制與大規(guī)模生產(chǎn)之間的矛盾。圖為佛山市科凡家居的工廠內(nèi)景。

事實上，目前行業(yè)內(nèi)所有已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模定制的家具企業(yè)背后都離不開智能制造的支撐?？傮w來看，柔性化生產(chǎn)包括五個步驟，即數(shù)據(jù)生成和備料、鋸切裁板、定尺和封邊、鉆孔和五金件安裝以及組裝和包裝。

當設計師們用設計軟件為消費者做出許多不同的設計方案時，在系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當這些設計方案傳到工廠，訂單管理系統(tǒng)會把來自各地的訂單集中起來，再把相同顏色、厚度等同類項的產(chǎn)品放進一個數(shù)據(jù)庫里，也就是 " 拆單 "，然后根據(jù)生產(chǎn)量的多少分批次生產(chǎn)。

目前，像尚品宅配、索菲亞等定制家具的龍頭企業(yè)已經(jīng)能夠每天生產(chǎn) 30 多萬塊非標部件，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的 8～10 倍。

從一錘子買賣到全鏈條服務

在陳劍清看來，做到柔性化生產(chǎn)是遠遠不夠的，定制家具的商業(yè)模式和思維管理模式與成品家具完全不同，這既是做定制家具的難點，也是關(guān)鍵。

陳劍清說，傳統(tǒng)的商業(yè)模式較為簡單，就是買賣關(guān)系——顧客到店里選中就可以直接買走。生產(chǎn)也相對簡單，批量生產(chǎn)，追求速度，生產(chǎn)好以后再賣。但定制是反過來的，有人買才生產(chǎn)。

一般來說，定制家具的整個流程包括以下步驟：首先門店導購接觸顧客、了解需求，然后設計師上門量尺寸，并結(jié)合專業(yè)知識出設計方案，顧客確認之后下訂單，企業(yè)生產(chǎn)，送貨上門、安裝，最后是持續(xù)的跟蹤服務。

關(guān)進山對此也深有體會。" 定制家具的鏈條周期性更長、更復雜。比如定制一套衣柜，在一連串的環(huán)節(jié)當中任何一個環(huán)節(jié)都不能有失誤，否則這套柜子到你家里可能就安裝不上，或者缺件少件。這樣一來，對公司體系的連貫性要求就非常高。"

另外，對代理商和設計師進行系統(tǒng)的培訓，也是廠家體系建設中非常重要的一部分，包括思維模式、理念、相應的專業(yè)知識、系統(tǒng)操作等等。

建立整合資源的定制平臺，是全屋定制的一條發(fā)展之路。

" 做定制家具的代理商一定要具備專業(yè)知識，否則連下訂單都不會。我再給你舉個例子，比如成品家具的價格表 ( 冊子 ) 是 1 厘米厚 ; 定制家具的至少是 2 厘米厚，技術(shù)手冊可能就是 3 厘米厚 ; 而且，每家公司都有自己的風格、元素、技術(shù)參數(shù)。這所有的內(nèi)容都需要代理商去掌握，設計師也一樣。" 關(guān)進山說。

這也是為什么定制家具已經(jīng)實現(xiàn)了大規(guī)模量產(chǎn)，成本卻依然偏高的原因——在制造成本逐漸趨同的情況下，人力成本以及服務成本明顯高于成品家具，再加上定制家具行業(yè)目前處于上升期，許多企業(yè)仍在加快擴張，新建工廠、拓展渠道、投資建數(shù)據(jù)庫等。

今年市場規(guī)模增至 3000 億元

作為制造業(yè)供給側(cè)改革的重要一環(huán)，鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，已經(jīng)寫入 2016 年的政府工作報告。借助技術(shù)改造和設備更新，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制，不僅能夠滿足消費升級，也讓企業(yè)嘗到了新商業(yè)模式的甜頭。

今年上半年，尚品宅配 ( 300616.SZ ) 、皮阿諾 ( 002853.SZ ) 、歐派家居 ( 603833.SH ) 、金牌廚柜 ( 603180.SH ) 、我樂家居 ( 603326.SH ) 、志邦股份 ( 603801.SH ) 這 6 家定制企業(yè)先后上市，加上此前已經(jīng)上市的索菲亞 ( 002572.SZ ) 、好萊客 ( 603898.SH ) 、頂固集創(chuàng) ( 833958.OC ) ，以及 6 月底被德爾未來 ( 002631.SZ ) 收購的百得勝，目前已有 10 家定制家具上市企業(yè)。

根據(jù)已經(jīng)披露的部分企業(yè)半年報數(shù)據(jù)，歐派、索菲亞、皮阿諾、志邦、金牌廚柜的營業(yè)收入、凈利潤增幅幾乎全在 30% 以上 ; 好萊客、百得勝的凈利潤增長率超過了 50%; 皮阿諾、尚品宅配、金牌廚柜的凈利潤增長率超過了 100%。

8 月 11～14 日，第 38 屆國際名家具 ( 東莞 ) 展覽會暨中國 ( 東莞 ) 國際定制家居展覽會舉行，多家企業(yè)及業(yè)內(nèi)人士均表示，參考國外 70% 以上的定制家具滲透率，中國的定制家具市場容量巨大。

根據(jù)億歐智庫發(fā)布的《2017 年中國建材家居產(chǎn)業(yè)報告》，2016 年定制家具市場份額在家具整體市場占比已經(jīng)達到 35% ( 多品類家具如柜體等達到 15%，櫥柜、衣柜、木門等單品類家具為 20% ) ，結(jié)合各家家居上市企業(yè)財報中對市場規(guī)模的判斷，2017 年定制家具市場規(guī)模將增長至 3241 億元。

而且，2014～2017 年定制家具板塊的增長速度逐漸加快，2017 年預期增長幅度將達 28.6%，相對而言，整體家具市場的增長率近 4 年來均未超過 10%，2017 年預期僅 8.2%。

中國已經(jīng)是家具制造大國、家具出口第一大國，也是全球名列前茅的家具消費大國。在 10 日舉辦的首屆中國家居制造大會上，中國工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司司長高延敏表示，定制化生產(chǎn)對于塑造 " 中國制造 " 形象，提振消費者對 " 中國制造 " 的信心，挖掘并宣傳推廣家居行業(yè)的新模式、新特色都具有重要的指導作用。

離全屋定制至少還有 5 年

在定制家具市場欣欣向榮的背景下，不少企業(yè)已經(jīng)打出了 " 全屋定制 " 的口號。這里面既有歐派、索菲亞、尚品宅配、維意、好萊客、詩尼曼、科凡、百得勝、帝安姆、佳居樂等眾多從衣柜、櫥柜向全屋定制轉(zhuǎn)型的企業(yè)，也有聯(lián)邦、迪信、中至信、OOD（歐的）、屋企、太興、卡翡亞、德馳等從成品家具向全屋定制的企業(yè)。

不過，多家企業(yè)負責人也表示，目前還無法實現(xiàn)真正意義上的 " 全屋定制 "。理論上，全屋定制應該是毛坯房的一站式解決方案，包括裝修、水電、天花、地板、電器、家具等等。目前的 " 全屋定制 " 更多指的是家具層面。

中至信公司已經(jīng)能夠把成品家具融入定制，也就是除了衣柜、櫥柜、電視柜、床頭柜、餐桌等，還包括沙發(fā)、床以及床墊等部分軟裝部分，達到同種顏色、同種風格。

而同樣做成品家具起家的 OOD 則更進一步，區(qū)別于市面上主要采用三胺板和吸塑板的定制產(chǎn)品，OOD 在材質(zhì)方面融入了鋼琴烤漆、實木、原木面、大理石、鋁合金、多種工藝玻璃、真皮等，以避免搭配不協(xié)調(diào)問題。

OOD 品牌創(chuàng)始人、總裁陳浩然表示，如果材質(zhì)過于單一，會導致設計方案同質(zhì)化，限制了消費者的選擇，最終仍然無法做到 " 客人要什么就給什么 "。

全屋定制最大的挑戰(zhàn)在于銷售能力和操作模式能否在市場上完全落地，對企業(yè)而言考驗的則是整個供應體系。

" 我們希望客人進來給幾個關(guān)鍵詞，我們就能給一個解決方案。傳統(tǒng)的室內(nèi)設計能夠天花亂墜，但背后的供應體系是沒有的，不一定能夠還原客人的想法。而我們要用工業(yè)化的品質(zhì)來保障，設計了必須有供應，這件事情我覺得是可以做到的，至少目前從技術(shù)上是沒有問題的。" 陳浩然說。

即便解決了供應問題，要實現(xiàn)了全屋家具的定制依然難度不小。在市場充分競爭的情況下，每個品牌都有其獨到之處，做衣柜很好的企業(yè)去做潔具可能就會出問題。

陳劍清說，不管是全屋定制，還是大家居，本質(zhì)上是一個產(chǎn)業(yè)鏈融合的過程。某個品牌或者幾個品牌牽頭，去把各個品類的企業(yè)召集進來，大家共同搭建一個平臺去為消費者服務，各司其職。" 但這個非常權(quán)威的牽頭人并不好找?，F(xiàn)在僅僅是定制家具這個行業(yè)我們都還沒摸透，何況是十幾個品類一起來，就更難。我認為，全屋定制至少還需要五年。"

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